膜分離技術應用于紅霉素提取的工藝特點

　　紅霉素，又可稱為威霉素，由鏈霉素所產生，是一種堿性抗生素。紅霉素為白色或類白色的結晶或粉末，無臭，味苦，微有引濕性。在甲醇、乙醇或丙酮中易溶，在水中非常容易溶解。

　　作為一類重要的抗生素，紅霉素生產過程先需要發酵，發酵液中的紅霉素經過一系列提取可得產品�，F有的紅霉素發酵液提取工藝采用板框過濾工藝，其第一次投入較低，工作原理簡單。但是板框過濾操作的自動化程度很低，勞動強度很高，而生產效率較低。在操作過程中需要添加大量的助濾劑——硫酸鋅，每年都需更換大量的濾布，產生大量廢水廢渣，造成環境污染，增加生產成本，由于加入助濾劑，從而影響產品的純度和收率，使產品質量較差且產品收率低。

　　利用膜分離技術提取紅霉素，可以解決現有技術中存在的勞動強度大、生產效率低、環境污染嚴重、生產成本高、產品質量差、產品收率低等問題。

　　發酵液經膜分離技術去除菌體、不溶性蛋白、膠體及其它大分子物質，同傳統過濾方式相比，提高濾液質量，減少溶媒乳化的產生，提高過濾單元收率，提高產品收率及產品質量，同時減少廢液中的有機物量。

　　德蘭梅勒膜分離技術應用于紅霉素提取的工藝特點：

　　1、操作簡便，可實現自動化作業，穩定性好，維護方便。

　　2、結構簡單緊湊，占地面積小，能耗低。

　　3、減少廢水、廢渣排放量，減輕廢水處理壓力。

　　4、無相變，無化學反應，不帶入其他雜質及造成產品的分解變性。

　　5、可脫除產品的鹽分，減少產品灰分，提高產品純度。相對于溶劑脫鹽，不僅產品品質更好，且回收率還能有所提高。

　　德蘭梅勒積極優化紅霉素生產工藝，幫助客戶進行生產工藝的上下游技術整合與創新，生產工藝更加簡潔，縮短生產周期，降低生產成本，提高產品收率，幫助企業節省投資、降低運行費用、減少單位消耗、提供產品質量、綠色節能的生產方式，助力企業產業升級。